雙齒輥破碎機配置兩個齒輥，齒輥面分為大（?。├茄例X、切焦專用齒、環形齒、直條齒、大板齒等，適用于成品粒度要求10-300mm，要求粉末少、顆粒多的中碎或粗碎場合。如石灰石、金屬硅、玄武巖、建筑垃圾（混凝土）、生石灰、煤、焦炭、粘土、化工原料等。雙齒輥破碎機可廣泛用于礦山、熱電、冶金、化工、 建材等行業，具有使用維修費低、對水份無要求、性能可靠、電耗小、粉塵少、噪音低等特點。
首先給料機在進行給料時要保證物料的均勻性，如果做到了均勻送料還會出現有振動的現象，就需要停車進行檢查，清除物料內的金屬固體。清除過后，檢查固定螺絲是否存在松動的現象，如果有松動，則對其進行加固。然后再檢查破碎后物料的粒度能否達到客戶的破碎需求，如果達不到要求，往往是是因為雙齒輥破碎機內輥輪磨損較大，沒有進行及時的更換，造成了輥輪對于物料的破碎性能下降。
解決方法是對輥輪進行更換，并同時保證進料的均勻性。另外還要對雙齒輥破碎機的破碎粒度進行合理的調整，以解決破碎的物料粒度不均勻，破碎比例的跨度較大的問題。這種現象的出現的可能是因為雙齒輥破碎機輥輪之間的空隙較大，對一些體積小的物料不能達到完全的破碎，解決方案是調整輥輪之間的間隙，對于出料口的尺寸進行調節，如果物料顆粒依然較大的話，則需要進行重復的二段破碎。
雙齒輥破碎機運轉較長時間后，輥面的磨損可能較大，會引起產品粒度過細，要注意調整排礦口或對設備進行檢修。中、細碎雙齒輥破碎機通常要設有給料機，以保證給料連續、均勻，而且給料機的長度與輥子長度相等，使給料沿輥子長度方向均勻一致。破碎的物料含有較大塊物料多時，要注意大塊物料容易從破碎空間擠出來，以防傷人或者損壞設備。定期檢查排料口是否有堵塞現象并及時清理，先停止給料，確保物料完全落下，輥子變為空轉時，再關閉電動機。
