雙級粉碎機的常見故障及解決辦法

    在使用雙級粉碎機一段時間以后，設備是難免會出現各種故障的，這是不可避免的情況。但如果我們知道該怎么解決設備發生的故障，那就不用不知所措、不知道該怎么解決了。而且如果對故障置之不理的話，還會出現更大的故障。下面金聯就來給大家說一下雙級粉碎機的常見故障及解決辦法。

 

雙級粉碎機常見故障及解決辦法

一、雙級粉碎機電機聲音異常。

故障原因1:電壓過低。

解決方法:檢修電路，電纜線須符合要求，保證電壓在380V在左右。
 

故障原因2:下料不均。

解決方法:均勻下料，一次下量不宜過多或或過少，過多會堵塞粉碎腔，過少會浪費資源，影響效率。
 

故障原因3:電機或雙級破碎機軸承出現問題。

解決方法:先停機。然后對電機或者粉碎機軸承進行檢修更換。
 

故障原因4:物料粘壁嚴重。

解決方法:清理雙級粉碎機粉碎腔內壁。
 

二、雙級粉碎機作業時出現劇烈的震動。

故障原因:在更換或裝配錘頭時，轉子沒有達到平衡要求。

解決辦法:裝配或更換錘頭時，必須保持轉子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過100g，單個錘頭的重量偏差不得大于0.5㎏。按要求選擇錘頭重量，使每排錘頭的總重量與相對應的錘軸上錘頭總重量符合要求。
 

三、雙級粉碎機工作時內部產生敲擊聲。

解決方法:立既停車，然后清除粉碎腔中的異物。
 

故障原因2:襯板緊固件松弛，錘頭敲擊在襯板上。

解決方法:檢查并緊固雙級粉碎機的襯板。
 

故障原因3:錘頭或其它部件斷裂。

解決辦法:找到斷裂的部件進行更換。
 

四、雙級粉碎機出料粒度過大。

故障原因1:錘頭過度磨損。

解決辦法:停機更換新的錘頭。
 

故障原因2:襯板磨損嚴重。

解決方法:更換新的襯板。
 

五、雙級粉碎機軸承溫度過高。

故障原因1:軸承上的潤滑油不足。

解決方法:對軸承進行潤滑處理。
 

故障原因2:雙級粉碎機軸承上的潤滑油臟污。

解決方法:清理軸承，更換潤滑油。
 

故障原因3:軸承損壞或軸承座不穩。

解決方法:更換軸承或校正緊固軸承座。
 

    以上是我們鞏義市金聯機械廠總結的雙級粉碎機常見故障及解決辦法，希望對每位操作工都有所幫助。同時提醒各位用戶，設備是需要維護的，只有按時維護了，才不會出現那么多毛病。